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目前，对材料表面进行抛光的主要方法如下：表面淬火、化学表面改性、激光表面改性、热喷涂和电子束加工技术。

1、表面硬化

表面淬火是指利用快速加热使钢在短时间内达到淬火温度。它不等待热量传递到工件中心，然后迅速冷却。仅表面层获得马氏体以增强表面。

主要用于具有局部淬火要求的单件、小批量和零件，淬火后质量不稳定。

2、化学表面改性

化学表面改性是一种通过原子扩散、化学反应和其他方法、结构、形态改变正在处理的材料表面组成的处理方法，从而获得与基质材料不同的特性。

化学表面改性中的渗碳和渗氮是目前常用的表面改性技术，但是在生产过程中会产生有毒有害物质，不利于工人的操作和可持续发展。

3、激光表面改性技术

激光表面改性技术使用高功率密度激光束以非接触方式加热工件表面。

在激光加工之前，需要对工件进行涂层或其他预处理，以降低材料的反射率。

4、热喷涂

热喷涂是一种使用特殊设备熔化并加速将固体材料喷涂到工件表面上以提高工件性能的技术。、耐磨性、耐高温。

5、电子束加工技术

电子束加工技术是随着电子束的发展而出现的新型材料表面处理技术。它用一定能量密度的电子束轰击材料表面，使表面上的一层材料熔化或蒸发，从而提高了材料加工技术的表面质量。

电子束表面修改可用于地形非常复杂的、，这是传统技术很难或不可能修改的。它还提供了自动加工的可能性，因此它是一种很有前途的新材料加工技术。